Pulpa-Kontzentrazioaren Neurketa
Makinaren kutxan mamiaren kontzentrazioa %2,5-3,5era iristen da oro har. Ura behar da mamia kontzentrazio baxuago batera diluitzeko, ondo sakabanatutako zuntzak eta ezpurutasunak kentzeko.
Izan erefourdrinier makinak, sarean sartzen den orea-kontzentrazioa % 0,3-1,0 da normalean mamiaren ezaugarrien, ekipoen propietateen eta paperaren kalitatearen arabera. Fase honetan, diluzio-maila sarean behar den orea-kontzentrazioari dagokio, hots, kontzentrazio bera erabiltzen da sarean arazteko, iragazteko eta eratzeko.
Orearen kontzentrazioa sarean % 0,1-0,3 baino txikiagoa da zilindro-makinetan soilik. Arazketa eta iragaztearen bidezko emaria kontzentrazio baxuko orea duten eskakizunak baino handiagoa da. Gainera, arazketa- eta iragazte-gailu gehiago behar dira kontzentrazio baxuko orea prozesatzeko, eta kapital gehiago, espazio handiagoa, hodi konplexuagoak eta energia-kontsumo handiagoa behar dira.
Zilindro-makinek sarritan hartzen dute abi faseko diluzio-prozesua,bertan, kontzentrazioa % 0,5 ~ 0,6ra jaisten da lehenik aurretiazko arazketa eta iragazketarako; gero, helburuko kontzentraziora gehiago jaitsi da sarean egonkortzeko kutxan sartu aurretik.
Orearen diluzioak sarearen bidez ur zuria erabiltzen du ohikoa den ura kontserbatzeko eta ur zuriko zuntz, betegarri eta produktu kimiko finak berreskuratzeko. Ur zuria berreskuratzea energia-kontserbaziorako onura da makina berotzea behar duten makinentzat.
Pulpa diluituaren kontzentrazioan eragina duten faktore nagusiak
Kutxa erregulatzailean sartzen diren mamiaren kontzentrazioan aldaketak
Taupadaren koherentziaren gorabeherak edo hautsitako sistemaren aldaketek mamiaren kontzentrazioan aldaketak eragin ditzakete. Makina-kutxetan zirkulazio txarrak mamiaren kontzentrazio koherentea ekar dezake eremu ezberdinetan, eta ezegonkortasun handiagoa eragin.
Errefusaren atzera-fluxuas urteanPurifikazioa etairagazketa
Arazketa eta iragaztearen errefusa sisteman berriro sartzen da diluzio-urarekin. Errefus horren bolumenaren eta kontzentrazioen aldaerak arazteko eta iragazteko ekipoen errendimenduaren eta ponparen sarrerako likido-mailen araberakoak dira.
Aldaketa hauek diluitzeko erabiltzen den ur zuriaren kontzentrazioan eta, aldi berean, azken mamiaren kontzentrazioan eraginak sortzen dituzte. Antzeko arazoak gerta daitezke zilindro-makinen gainezkatze-tangelen itzulera sistemetan.
Orearen kontzentrazio diluituaren aldaketek paper-makinaren funtzionamenduan eta azken paperaren kalitatean eragin dezakete. Horregatik, ezinbestekoa da mamiaren kontzentrazioa gertutik kontrolatzeakoherentzia neurgailuaren mamiaby fabrikatuaLonnmetroaprodukzioan eta erregulazio-kutxara sarrera-fluxua egokitu, kontzentrazio egonkorrak mantentzeko. Paper-makina modernoek tresna automatizatuak erabiltzen dituzte askotan:
- Doitu automatikokimamiaren kontzentrazioakutxa erregulatzailean sartuz.
- Doitu sarrera-fluxua paperaren pisuaren aldaketen arabera etaheadbox pulp kontzentrazioa.
Horrek mamiaren kontzentrazio egonkorra bermatzen du.
Ore diluituaren kontzentrazio-doikuntzaren abantailak
Orea diluituaren kontzentrazioa erregulatzeak paper-makinaren funtzionamendu ezin hobean eta paperaren kalitatea mantentzen laguntzen du.
Zilindro Makinetarako
Oreak taupada-maila baxua duenean eta azkar deshidratatzen denean, sarearen ataleko barruko eta kanpoko ur-mailak murrizten dira, paper-geruzaren atxikipena sareari ahulduz. Horrek kontzentrazio-efektua areagotzen du, gainezkatzea murrizten du eta mamiaren eta sarearen arteko abiadura-diferentzia handitzen du, paperaren eraketa irregularra eraginez.
Horri aurre egiteko, ur zuriaren erabilera handitu egiten da mamiaren kontzentrazioa jaisteko, sarerako emaria handituz. Honek uraren mailaren diferentziala igotzen du, gainezkatzea areagotzen du, kontzentrazio-efektuak murrizten ditu eta abiadura-diferentziak murrizten ditu, horrela xafla uniformetasuna hobetuz.
Fourdrinier makinetarako
Irabiatze-gradu handiek drainatzea zaildu egiten dute, ur-lerroa luzatzen dute, hezetasuna handitzen dute xafla hezean, eta zapaltzean embossing edo birrintzea eragiten dute. Paperaren tentsioa makinan murrizten da, eta lehortzean uzkurtzea handitzen da, tolesturak eta zimurrak bezalako akatsak eraginez.
Erronka horiek gainditzeko, diluitutako mamiaren kontzentrazioa handitu daiteke ur zuriaren erabilera murriztuz, drainatze arazoak arintuz.
Aitzitik, taupada-gradua baxua bada, zuntzek flokulatzeko joera dute, eta drainatzea azkarregi gertatzen da sarean, paperaren uniformetasunari eraginez. Kasu honetan, ur zuriaren erabilera handitzeak mamiaren kontzentrazioa murrizteko, flokulazioa murriztu eta uniformetasuna hobetu dezake.
Ondorioa
Papergintzan diluitzea eragiketa kritikoa da. Ekoizpenean, ezinbestekoa da:
- Jarraitu eta zorrotz kontrolatu diluitutako aldaketakmamiaren kontzentrazioafuntzionamendu egonkorrak ziurtatzeko.
- Erreparatu produktuaren kalitatean eta funtzionamendu-baldintzetan izandako aldaketeieta, beharrezkoa denean, mamiaren kontzentrazioa doitzea lehen aipatutakoak bezalako zailtasunak gainditzeko tresna gisa.
Orearen diluzioa modu eraginkorrean kudeatuz, ekoizpen egonkorra, kalitate handiko papera eta funtzionamendu optimoa lor daitezke.
Argitalpenaren ordua: 2025-01-24
