1938an, Nestlek ihinztadura lehorketa aurreratua hartu zuen berehalako kafea fabrikatzeko, berehalako kafearen hautsa ur beroan azkar desegiteko aukera emanez. Gainera, bolumen eta tamaina txikiak biltegiratzea errazten du. Beraz, azkar garatu da masa-merkatuan. Gaur egun, berehalako kafe marka ospetsuak Nestle, Maxwell, UCC, etab.
Berehalako kafea ekoizteko prozesua
Berehalako kafea kafe-edari solidoa da, kafe-aleak txigortu eta birrintzean, materia disolbagarria urarekin ateraz eta, ondoren, aire beroz edo izoztuz lehortuz. Erraza da uretan disolbatu eta jatorrizko zapore eta zaporearekin kafe likidoa itzultzea. Ekoizpen prozesua honako hau da: kafe aleak bahetzea, ezpurutasunak kentzea, txigortzea, ehotzea, erauztea, kontzentrazioa, lehortzea, ontziratzea.
II. Kafea Berehalako Ekoizpen Prozesuaren funtsezko puntuak
(I) Kafe-ale gordinak aurretiazko tratamendua
Lehenik eta behin, lehengaiak arretaz hautatu behar dira. Kafe-ale freskoak distiratsuak, biribilak eta tamaina uniformekoak dira, lizunduak, hartzituak, beltzak, harrak jaten dituztenak, oso hautsiak eta beste beheko babarrunak kenduta, baita hainbat ezpurutasun ere, hala nola hazien oskolak, lur-blokeak, egur blokeak, harriak eta metalak. Kalitatea bermatzeko, bereizketa pantaila bibrazioen, haizearen presioaren edo hutsean garraiatzearen bidez egin daiteke.
(II) Erretzea
Txigortzea prozesu erabakigarria da berehalako kafearen zaporea eta kalitatea sortzeko. Kafe-aleen prozesu komertzialek aire beroko zuzeneko txigorgailuaren erdia edo aire beroko txigorgailua hartzen dute, oro har, danbor birakari moduan txigortzeko ganberekin. Erretzeko tenperatura eta erretzeko denbora faktore erabakigarriak dira.
Txigortzeko denboraren iraupena kafearen barietatearen eta motaren arabera ez ezik, azken produktuak behar duen txigortze-mailaren araberakoa ere bada. Txigortzeko denbora laburrak adierazten du kafe aleak bigunak direla azidotasun sendoarekin, mingostasun ahularekin eta ehotu ondoren erraz ateratzen direla. Aitzitik, txigortzeko denbora luzeak adierazten du kafe aleak kurruskariak direla azidotasun ahularekin, mingostasun sendoarekin eta erauzketan eraginkortasun baxuarekin hauts fin askorekin.
Nahikoa txigortzeak usain txarra, amaitutako produktuaren kolore txarra eta erauzketa-tasa baxua eragingo du; gehiegizko txigortzeak olioaren prezipitazio gehiago eragingo du, eta horrek erauzketa oztopatuko du eta ihinztadura lehortzeko eragiketa eragingo du. Hori dela eta, txigortzeko baldintza onak produktuaren kolorearen, usainaren, etekinaren, eraginkortasun ekonomikoaren eta ekoizpen ekipamenduen diseinuaren baldintzen arabera zehaztu behar dira.
Kafe-aleak behar den txigortze-maila iristen direnean, itzali sua, gelditu berotzea eta hoztu kafe-aleak berehala. Berokuntza gelditzen bada ere, kafe-aleen barruko beroak denbora tarte batez erretzen jarraituko duelako, beraz, kafe-aleak danborra erretzeko ganberatik atera ondoren, ihes-haizagailua piztu behar da hozteko, tenperatura igo ez dadin. Industrian, ur hotz kopuru jakin bat txigortzeko ganbera botatzen da hozteko, eta gero txigortutako kafe-aleak txigortzeko ganberatik isurtzen dira hozteko.
(III) Biltegiratze Estatikoa
Hobe da erretako kafe-aleak egun batez gordetzea, karbono dioxidoa eta beste gasak gehiago lurrundu eta askatzeko, aireko hezetasuna guztiz xurgatzea ere babarrunak leuntzeko, eta hori ateratzeko lagungarria da. Ehotzeko partikulen tamaina erabilitako erauzketa-ekipoarekin erlazionatuta dago. Partikula finek eraginkortasun handiko erauzketarako lagungarriak dira, baina ondorengo iragazketa oztopatzen dute, eta partikula lodiak erauzteko zailak dira baina iragazteko errazagoak diren bitartean. Oro har, ehotutako kafe partikulen batez besteko diametroa 1,5 mm ingurukoa da.
(IV) Erauzketa
Erauzketa berehalako kafea ekoizteko prozesuaren zatirik konplexuena da. Erauzketarako erabili ohi den ekipoari erauzgailua deitzen zaio, hodien bidez elkarri loturiko 6 eta 8 erauzketa-tangaz osatua eta txandaka eratu daitekeen unitate eragile batean.
(V) Likido-Solido bereizketa
Ateratako kafe likidoari solido asko geratuko zaizkio. Honek kafe likidoa likido-solidoa bereiztea eskatzen du hurrengo prozesura garraiatu aurretik. Tximeleta-bereizgailu batek orokorrean beharrezko bereizketa-efektua lor dezake.
(VI) Kontzentrazioa
Kontzentrazioa hutseko kontzentrazioan, kontzentrazio zentrifugoan eta izoztutako kontzentrazioan, oro har, sailkatzen da. Lehortzeko eraginkortasuna hobetzeko, ekipoen inbertsioa eta energia-kontsumoa murrizteko, solidoen kontzentrazioa %35 baino gehiagora kondentsatzen da. Hutseko kontzentrazioa uraren irakite-puntua 60 gradu ingurura jaisten du 0,08Mpa baino gehiagoko huts-presioan. Likidoa azkarrago kontzentra dadin. Inline bat koffee slpresaka konzentratioanmetroaamaierako erabilerak behin eta berriz kontzentrazioa zehazten laguntzen die denbora errealeko zehaztasun handiko monitorizazioari esker. Kontzentratuaren kontzentrazioa, oro har, ez da %60tik gorakoa (errefraktometroa). Lurruntze-dorretik ateratzen den likido kontzentratuaren tenperatura giro-tenperatura baino handiagoa denez, biltegiratze depositura bidali aurretik hoztu egin behar da, galerak murrizteko.
(VII) Spray Lehorketa
Likido kontzentratua zuzenean garraiatzen da spray-lehortzeko dorrearen goialdera presio-ponpa baten bidez, presiozko ihinztagailu baten bidez lainora bota eta hauts bihurtuko da bero eta haize-aire-fluxuaren azpian 250 °C inguru. Hutsean lehortzeko edo izoztatzeko teknologia ere erabil daiteke lehortzeko. Izozteko teknologia kafe-kontzentratua tenperatura baxuan izoztea da, eta bertan dagoen ura izotz-kristal partikula finetan izozten da, eta, ondoren, berotu eta sublimatzen da huts handiko baldintzetan, tenperatura baxuko lehortzeko helburua lortzeko. Kontzentratua prozesatu ondoren, beharrezko gehigarrien tratamendua egin daiteke kontzentratuan, eta edari likido batean ere garatu daiteke.
Egin klik hemen gehiago lortzekolineako kontzentrazioa kontrolatzeko soluzioak. Edo harremanetan jar zaitezkeLonnmetroazuzenean zure eskakizun zehatzekin.
Argitalpenaren ordua: 2025-Otsailaren 10a
