Findegiko errekuntza-gasen desulfurazioa euri azidoen arriskuak murrizten eta airearen kalitatea hobetzen laguntzen du. Eraginkortasuna hobetzeko eta kostuak aurrezteko, desulfuratzaile kopurua estandar zorrotzetara egokitu behar da. Desulfurazio tradizionala eskuzko doikuntzetan edo proportzio finkoetan oinarritzen da, eta horrek saihestezinak diren akatsak eta hondakin-segidak esan nahi du.
Lerroko dentsitate-neurgailuen erabilerak desulfuratzailearen denbora errealeko kontrol zehatza bermatzen du, funtzionamendu-kostuak, produktu kimikoen kontsumoa eta are gehiago ingurumen-kontsumoa murriztuz.
Findegiko errekuntza-gasen desulfurazioaren erronkak
Findegiko errekuntza-gasen desulfurazioaren erronka nagusia desulfuratzaileen dosiaren kontrol zehatza da. Kareak, sodio hidroxidoak edo beste batzuek bezalako desulfuratzaileek errekuntza-gasetan dauden sufre-konposatuekin erreakzionatzen dute eta ondoren azpiproduktu erlazionatuak sortzen dituzte. Desulfuratzaileen dosia isurietan dauden sufre-konposatuen kontzentrazio espezifikoaren araberakoa da.
Hala ere, kearen aldaketa dinamikoek zaildu egiten dute teknologian desulfuratzaileen kontzentrazioa zehatz-mehatz zehaztea. Desulfuratzaile kopurua gehiegizkoa edo nahikoa ez izango da, eta bi egoera horiek ondorio berdinak ekarriko dituzte desulfurazio prozesuan. Azter ditzagun bi baldintza horiek xehetasunez.
Sufre konposatuetan gehiegizko desulfuratzaileak sartzeak kostuak handitzea dakar, batez ere eskala handiko prozesamenduan. Gainera, gehiegizko desulfurazioak likido azidoen kontzentrazio handiagoa eta soberako hondakin-urak sortzen ditu, eta horrek hondakin-uren tratamenduaren kostu gehigarriak dakartza. Azkenik, baina ez horregatik garrantzi gutxiagokoa, gehiegizko desulfuratzaileek hodietan eta gailuetan korrosio arriskua areagotzen dute, eta likido azidoegiek mantentze-lanen eta ordezkapenen maiztasuna handitzea ekar dezakete.
Aitzitik, desulfuratzaile nahikorik ez izateak desulfurazio prozesuaren eraginkortasuna murrizten du, beraz, sufre konposatuak kontzentrazio jakin batean geratzen dira ke-gasetan. Gertatzen da isuri-arauak ez dituela betetzen, eta horrek eragin negatiboak sortzen ditu bai ekoizpenaren segurtasunean, bai ingurumen-araudien betetzean.
Dentsitate-neurgailu lerrokatuen abantailak
Lan errepikatuaren eraginkortasuna handitzeko eta beharrezkoak ez diren eskuzko akatsak murrizteko, lineako dentsitate-neurgailuak dira industria-prozesu praktikoan aukerarik onenetako bat. Abantaila nabarmen hauek dira lineako dentsitate-neurgailu zehatzak aukeratzeko arrazoiak.
Desulfurizatzaileen kopuruaren gaineko kontrol zehatza
Desulfuratzaileak sufre konposatuekin erreakzionatzen du desulfurazio prozesuan, arau zorrotzak betez. Desulfurazio likidoaren dentsitatea aldatu egiten da sufre konposatuen kontzentrazioa gutxitzen den heinean, normalean.
Dentsitate-gorabeherak etengabe kontrolatzen dira eta datuak biltzeko sistemara seinale elektrikoen bidez transmititzen dira, eta horrek denbora errealeko doikuntza posible egiten du sufre-konposatuen kentze-tasa kontrolatuz. Lineako dentsitate-neurgailu adimendunak gehitutako desulfuratzaileen kopurua handitu edo txikitu dezake dentsitatearen arabera automatikoki, gehiegizko erabilera edo dosifikazio eskasa saihestuz.
Erreakzio-eraginkortasun hobetua eta hondakin murriztua
Desulfuratzaile-agentearen dosia zehatz-mehatz kontrolatuz, dentsitate-neurgailuak desulfurazio-prozesua ahalik eta eraginkorrena dela ziurtatzen du, beharrezkoak ez diren hondakin kimikoak minimizatuz. Horrek, aldi berean, funtzionamendu-kostuak murrizten ditu.
Ingurumenean dituen eraginak murriztea
Dentsitate-neurgailu adimendunak funtzionamendu-kostua eta airera isurtzen diren produktu kimiko kaltegarrien kopurua murrizten ditu. Hondakin-uren tratamenduaren karga arinduz, hondakin-uren kutsadura kimikoa asko murrizten da. Aldi berean, airearen kutsaduraren arriskuak ere murrizten dira.
Aldatzen ari diren funtzionamendu-baldintzetara egokitzeko gaitasun bikaina
Findegiko ke-gasen osaera konplexua da, eta tenperatura eta presio baldintzak nabarmen aldatzen dira. Txertatze motako online dentsitate-neurgailuak normalean tenperatura altuak, presio altuak eta ingurune korrosiboak jasateko diseinatuta daude, funtzionamendu egonkorra eta datuen bilketa zehatza bermatuz baldintza zail hauetan.
Aplikazioak
Gasen desulfurazioa (FGD) asko erabiltzen daikatzez erretzen denorpetrolio-erretzen diren zentral elektrikoakDentsitate-neurgailu lineala honako hodietan erabil daiteke:
Kareharrizko lohi-ekoizpen lerroa
Kareharrizko lokatza xurgatzailera sartzen da
Igeltsuaren birzirkulazio-linea xurgatzailean
Kaltzio sulfitoaren lohi-lerroa oxidatzailera iristen da
Igeltsuzko auto-hustubideko begizta
Instalazioa
Thelineako dentsitate-neurgailuaSistema itxi eta hodiak berreraiki beharrean, txertatze soil baten bidez instala daiteke. Gainera, material bustien aplikazio sorta zabal baterako eskuragarri dago. Neurgailu bakoitza hodi bertikal batean instala daiteke, lohia gorantz doan bitartean. Angelu horretan instalatzeak hortz bibratzaileak lohi urratzailetik babestuko lituzke, isurtzen ari den material freskoa neurtzen duen bitartean, zehaztasuna mantentzeko.
Oro har, bezeroek online dentsitate-neurgailuen onurak alderdi hauetan lortzen dituzte:
1. Instalazio sinple eta merkea - Tresneriaren kostua metro bakoitzeko 500-700 dolar ingurura murrizten du
2. Kaltzio karbonatoaren kontrol hobetua - prozesua eta lehengaia optimizatzeko neurgailuen kostuak.
3. Dentsitate-neurgailuaren bizitza luzatua - Mantentze- eta funtzionamendu-kostuak asko murrizten dira fluido urratzaileen aurkako erresistentzia handiagoagatik.
Findegiko errekuntza-gasen desulfurazio-prozesuetan online dentsitate-neurgailuak erabiltzea irtenbide eraginkorra dela frogatu da desulfurazio-agenteen gehiegizko erabilera, funtzionamendu-kostuen igoera eta ingurumen-kutsadura bezalako erronkei aurre egiteko. Dentsitate-aldaketak denbora errealean kontrolatuz, dentsitate-neurgailuek desulfurazio-agentearen dosia zehatz-mehatz kontrolatzea ahalbidetzen dute, desulfurazio-prozesuaren eraginkortasuna hobetuz, hondakinak murriztuz eta ingurumen-inpaktua minimizatuz. Teknologia honek agente kimikoen erabilera optimizatzeaz gain, kostuak murrizten eta ingurumen-iraunkortasunean ere laguntzen du, fintze-eragiketa modernoetarako tresna baliotsua bihurtuz.
Argitaratze data: 2024ko abenduaren 25a
