Findegian erre-gasen desulfurazioak euri azidoen arriskuak murriztea eta airearen kalitatea hobetzea eragiten du. Eraginkortasuna hobetzeko eta kostuak aurrezteko, desulfuratzaile kopurua estandar zorrotzetara egokitu behar da. Desulfurazio tradizionala eskuzko doiketetan edo ratio finkoetan oinarritzen da, hau da, ezinbesteko erroreak eta hondakin-serieak esan nahi du.
Lineako dentsitate-neurgailuak aplikatzea denbora errealean desulfurizatzailea zehatz-mehatz kontrolatzeko bermea da, operazio-kostuak, kimikoen kontsumoa eta ingurumen-kontsumoa are gehiago murriztuz.
Findegiko gasen desulfurazioaren erronkak
Findegiko gasen desulfurizazioaren erronka nagusia desulfuratzaileen dosiaren kontrol zehatzean datza. Karea, sodio hidroxidoa edo beste desulfurizatzaileek sufre-konposatuekin erreakzionatzen dute erre-gasan eta, ondoren, erlazionatutako azpiproduktuak sortzen dituzte. Desulfurizatzailearen dosia isurietan sufre-konposatuen kontzentrazio espezifikoaren araberakoa da.
Hala ere, aldaketa dinamikoetan ken gasak zailtasunak ditu teknologian desulfuratzaileen kontzentrazioa zehatz zehaztea. Desulfuratzaile-kopurua gehiegizkoa edo nahikoa izango da, eta bi egoera horiek desulfurazio-prozesuan dagozkion emaitzak ekarriko dituzte. Murgil ditzagun bi baldintza horietan xehetasunez.
Sufre-konposatuetan gehiegizko desulfuratzailea sartzeak kostuak handitzen ditu, batez ere eskala handiko prozesazioan. Horrez gain, gehiegizko desulfurizazioak likido azidoen kontzentrazio handiagoa eta hondakin-ur soberanak sortzen ditu, eta horrek hondakin-uren tratamenduaren kostu gehigarriak eragiten ditu. Azkenik, gehiegizko desulfurizatzaileek hodietan eta gailuetan korrosio-arriskua areagotzen dute, eta, ondoren, likido azido gehiegiek mantentze- eta ordezkapen-maiztasun handiagoa ekar dezakete.
Aitzitik, desulfuratzaile nahikorik ez duten desulfurazio-prozesuaren eraginkortasuna murrizten dute, beraz, sufre-konposatuak kontzentrazio jakin batean gelditzen dira erre-gasetan. Emisio-arauak bete ez dituela ematen du, eta eragin negatiboak sortzen ditu bai segurtasunaren ekoizpenean, bai ingurumen-arauak betetzean.
Lineako dentsitate-neurgailuen abantailak
Lan errepikatuen eraginkortasuna areagotzeko eta beharrezkoak ez diren eskuzko akatsak murrizteko, lineako dentsitate-neurgailuak industria-prozesamendu praktikoan aukera onenetako bat dira. Bistako abantailak hauek dira lineako dentsitate-neurgailu zehatzak hautatzeko arrazoi guztiak.
Desulfurizatzaileen kopuruaren gaineko kontrola zehatza
Desulfuratzaileak sufre-konposatuekin erreakzionatzen du desulfurazio-prozesuan, araudi zorrotzak betez. Desulfurazio-likidoaren dentsitatea sufre-konposatuen kontzentrazioa gutxitzen denean aldatzen da.
Dentsitatearen gorabeherak etengabe kontrolatzen dira eta seinale elektrikoetan datuak biltzeko sistemara helarazten dira, eta horrek denbora errealeko doikuntza posible egiten du sufre-konposatuen kentze-tasa kontrolatuz. Lineako dentsitate-neurgailu adimendunak automatikoki gehitutako desulfuratzaileak handitu edo txikiagotu ditzake dentsitatearen arabera, gehiegizko erabilera edo dosifikazio nahikoa saihestuz.
Erreakzio-eraginkortasuna hobetu eta hondakin murriztea
Agente desulfuratzailearen dosia zehatz kontrolatuz, dentsitate-neurgailuak desulfurazio-prozesua ahalik eta eraginkorrena dela ziurtatzen du, beharrezkoak ez diren hondakin kimikoak gutxituz. Horrek, aldi berean, kostu operatiboak murrizten ditu.
Ingurumenaren gaineko eraginak murriztea
Dentsitate-neurgailu adimendunak kostu operatiboa eta airera isurtzen diren produktu kimiko kaltegarrien kopurua murrizten du. Hondakin-uren tratamenduaren karga arinduz, hondakin-uren kutsadura kimikoa asko murrizten da. Aldi berean, airearen kutsadura arriskuak ere murrizten dira.
Funtzionamendu-baldintza aldakorretarako moldagarritasun nabarmena
Findegiko gasen konposizioa konplexua da, eta tenperatura eta presio baldintzak nabarmen aldatzen dira. Txertazio-motako lineako dentsitate-neurgailuak tenperatura altuak, presio handiak eta ingurune korrosiboak jasateko diseinatuta daude normalean, baldintza zail hauetan funtzionamendu egonkorra eta datu-bilketa zehatza bermatuz.
Aplikazioak
Erregaien desulfurizazioa (FGD) oso erabilia daikatzazorolioz erretako zentralak. Lineako dentsitate-neurgailua honako hodi hauetan erabil daiteke:
Kareharrizko minda ekoizteko lerroa
Kareharrizko minda xurgatzailean elikatzen da
Igeltsua birzirkulatzeko lerroa Xurgatzailean
Oxidatzailera iristen den kaltzio sulfitoaren minda lerroa
Igeltsuzko drainatze-begizta
Instalazioa
Thelineako dentsitate-neurgailuatxertatze soilaren bidez instalatu liteke sistema itzali eta kanalizazioak berreraiki beharrean. Gainera, hezetutako materialen aplikazio ugaritarako eskuragarri dago. Neurgailu bakoitza hodi bertikal batean instala daiteke minda gorantz doan. Horrelako angeluan instalatzeak hortz dardaratzaileak minda urratzailetik babestu ditzake material freskoa neurtzen duen bitartean, zehaztasuna mantentzeko.
Oro har, bezeroek lineako dentsitate-neurgailuak etekina ateratzen dituzte alderdi hauetan:
1. Instalazio sinplea eta kostu baxua - Tresneriaren kostua 500-700 $ ingurura murrizten du metroko
2. Kaltzio karbonatoaren kontrol hobetua - neurgailu horiek prozesua eta lehengaia optimizatzeko kostuak.
3. Dentsitate-neurgailuaren bizitza luzea - Mantentze- eta funtzionamendu-kostua asko murriztu da fluido urratzaileen aurkako erresistentziagatik.
Txertazio motako lineako dentsitate-neurgailuak findegietako gasen desulfurazio-prozesuetan aplikatzea irtenbide eraginkorra dela frogatu da, hala nola, desulfuratzaileen gehiegizko erabilera, operazio-kostuak eta ingurumen-kutsadura bezalako erronkei aurre egiteko. Dentsitate-aldaketak denbora errealean kontrolatuz, dentsitate-neurgailuek agente desulfuratzaileen dosiaren kontrol zehatza ahalbidetzen dute, desulfurazio-prozesuaren eraginkortasuna hobetuz, hondakinak murriztuz eta ingurumen-inpaktua gutxituz. Teknologia honek agente kimikoen erabilera optimizatzeaz gain, kostuak murrizten eta ingurumenaren iraunkortasunari laguntzen dio, tresna baliotsu bihurtuz findu-eragiketa modernoetarako.
Argitalpenaren ordua: 2024-12-25
