Aukeratu Lonnmeter neurketa zehatz eta adimentsuetarako!

Nola neurtu emari-tasa?

Fluido motaren, sistemaren eskakizunen eta aplikazioaren zehaztasun handiko emaria neurtzea ezinbestekoa da energia mantentzeko prozesu eraginkorrean, baita industria-prozesamenduan eta antzeko instalazio kimikoetan ere. Metodo egokia hautatzea ezinbestekoa da fluido motaren, sistemaren eskakizunen eta aplikazioaren zehaztapenen arabera. Fluidoen ezaugarriak biskositatea, dentsitatea, tenperatura, pH balioa eta korrosio-ahalmena aldatzen dira. Gainera, sistemaren baldintzak, hala nola presioa, emaria eta aplikatutako ingurunea, kontuan hartu behar dira.

Zer da fluxu-tasa?

Emari-tasak puntu batetik denbora-unitate bakoitzeko igarotzen den fluido-kantitatea adierazten du. Normalean unitateetan neurtzen da, hala nola litro segundoko edo litro minutuko. Parametro garrantzitsua da ingeniaritza hidraulikoan eta medikuntzan. Ingeniariek fluidoen erregimenari buruzko ezagutzak lor ditzakete, batez ere industria-prozesua optimizatzen eta erabaki informatuak hartzen laguntzeko.

Fluxu-tasan eragina duten faktoreak

Emari-tasa eragiten duten faktoreak ulertzea ezinbestekoa da emari-tasa neurtzeko eszenatokirik onena aukeratzeko. Fluido mota, propietatea, fluxu-erregimena, tenperatura, presioa, hodiaren tamaina, konfigurazioa eta instalazio-baldintzak dira emari-tasan eragina duten faktoreak.

Fluido mota identifikatu

Ezinbestekoa da zein mediorekin ari zaren identifikatzea. Fluido bakoitzerako emaria neurtzeko teknologia espezifikoa erabili behar da. Adibidez, gasak konprimitu daitezke baina likidoak ez; lurrunaren dentsitatea aldakorra da. Biskositate handiko fluidoak, hala nola petrolioak, beste modu batera hedatzen dira hodietan zehar, biskositate txikiagoko fluidoak, hala nola ura, baino. Hainbat lantegiren jabeek eta ingeniariek neurketa zehatza eta kontrol zehatza egiteko teknologia egokiak aukeratu behar dituzte.

Nola neurtu emari-tasa?

Bolumen- edo masa-fluxu-neurgailuak

Fluido-sistemen zehaztasuna optimizatu aurretik, ezinbesteko urratsa da bolumen-emari edo masa-emari neurtzearen artean aukeratzea.Bolumen-emari-neurgailuakDentsitate handiko fluidoentzat aproposak dira maila egonkor batean mantentzeko, batez ere prozesatzeko sistema bateko likido eta gas gehienentzat.Masa-fluxuaren neurketabeharrezkoa da dentsitatea tenperaturarekin eta presioarekin aldatzen bada. Arrazoi horregatik, masa-emari neurgailuak erabiltzen dira puntu batetik denbora-unitateko igarotzen den material kopuru osoa harrapatzeko.

Aukeratu dagokion emari-neurgailua

Bolumen-fluxu neurgailuak

ultrasoinuzko emari-neurgailua

Ultrasoinuzko emari-neurgailua

emari-neurgailu magnetikoa (1)

Fluxu-neurgailu magnetikoa

turbina-emari-neurgailua

Turbina-fluxu-neurgailua

Masa-fluxu neurgailuak

Egin klik hemen eta ikusi informazio gehiagoemari-neurgailu motak.

Neurtu Reynolds zenbakia (beharrezkoa bada)

Neurtu Reynolds zenbakia fluxu-erregimena aurreikusteko fluidoaren abiaduran, dentsitatean, biskositatean eta hodiaren diametroan oinarrituta, laminarra edo turbulentoa izan. Fluidoa laminartzat har daiteke Reynolds zenbakia gutxi gorabehera 2.000tik beherakoa denean. Beste era batera esanda, fluidoa turbulentoa da Reynolds zenbakia 4.000tik gorakoa denean. Egiaztatu fluxu-erregimena Reynolds zenbakien bidez emari-neurgailuen errendimenduaren eta zehaztasunaren garrantzia ikusteko.

Fluxu-neurgailuaren instalazioa

Emari-neurgailua zuzen instalatzea, bihurgunerik, balbularik eta bestelako etenik gabe, da errendimendu optimoa lortzeko irtenbiderik onena, fluidoen fluxua egonkorra eta uniformea ​​izaten jarraitzen baitu. Goian aipatutako faktoreez gain, lerrokatzea ere bada neurgailuen zehaztasuna eragiten duen beste arrazoi bat, edozein deslerrokatze motak eragindako emari-asaldurak direla eta. Funtzionamendu-erroreak eta eraginkortasuna ahalik eta gehien hobetu daitezke xehetasun horiek guztiak instalazioan kontuan hartzen badira.

Neurketa koherentea egin aurretik beharrezko kalibrazioa egin

Kalibrazioa ezinbestekoa da zure emari-neurgailuaren zehaztasuna bermatzeko, batez ere zehaztasuna funtsezkoa den industria-aplikazioetan. Kalibrazioak neurgailuaren irteera estandar ezagun batekin alderatzea eta behar den moduan doitzea dakar, irakurketak tolerantzia-maila onargarrien barruan daudela ziurtatzeko. Kalibrazio erregularrak ez du neurgailuaren zehaztasuna mantentzen bakarrik, baita bere bizitza erabilgarria luzatzen ere, prozesuen kontrolean akats garestiak edo eraginkortasun eza saihestuz.

 


Argitaratze data: 2024ko urriaren 16a

albiste erlazionatuak