Janari eta Edarien Kontzentrazioa
Elikagaien kontzentrazioa elikagai likidoetatik disolbatzailearen zati bat kentzea da, ekoizpen, kontserbazio eta garraio hobea lortzeko. Lurruntze eta izozte kontzentrazio gisa sailka daiteke.
Lurruntze-kontzentrazioa
Lurrunketa solutuaren eta disolbatzailearen arteko lurrunkortasun-diferentzian oinarritzen da. Disoluzioan solutuaren lurrunkortasuna txikia denean eta disolbatzaileak lurrunkortasun nabarmena duenean, disolbatzailea lurrundu egiten da berotuz disoluzioa kontzentratzeko. Kontzentratu nahi den elikagai-disoluzioa lurrungailu batean jartzen da eta kanpoko bero-iturri baten bidez berotzen da. Tenperatura igotzen den heinean, disoluzioan dagoen disolbatzailea (ura) lurrun bihurtuko da, uraren irakite-puntua nahiko baxua delako eta erraza delako lurruntzea.
Lurruntze-prozesuan, disolbatzailearen lurruna etengabe ihes egiten du, eta solutua (azukrea, proteina, mineralak, bitaminak, pigmentuak eta beste osagai ez-lurrunkorrak edo lurruntzeko zailak direnak, adibidez) gainerako disoluzioan geratzen da, irakite-puntu altuagoa eta lurrunkortasun txikiagoa duelako. Lurrundutako disolbatzailearen lurruna bildu eta kondentsadore baten bidez hozten da, berriro likido bihurtzeko. Prozesu honek energia berreskuratu eta energia-kontsumoa murriztu dezake. Kondentsatutako ura birziklatu edo isuri daiteke.
Jatorrizko disoluzioa bolumen txikiago batean kontzentratzen da lurrundu eta kondentsatu ondoren, solutuaren kontzentrazioa handitzen den heinean. Elikagai-disoluzio kontzentratua ondorengo prozesamenduetarako erabil daiteke, hala nola lehortze gehiago, gozokiak, marmeladak, zukuak edo elikagaiak ekoizteko bitarteko lehengai gisa.
Etapa anitzeko edo efektu anitzeko lurruntze eta kontzentrazio sistemak askotan erabiltzen dira industria ekoizpen praktikoan. Ekoizpen prozesu espezifikoen beharren arabera, elikagaien kontzentrazioa denbora errealean zehatz-mehatz neurtu behar da produktuaren kalitate egonkorra bermatzeko eta kontzentrazio eraginkortasuna hobetzeko. KontaktuaLonnmetroa, online kontzentrazio-neurgailu hornitzaile bat, informazio gehiago lortzekolineako kontzentrazio-neurgailuairtenbideak.
Lurrunketaren eta kontzentrazioaren ezaugarri nagusiak
Janari eta edarien lurruntzean, berotze-tenperatura eta -denbora serio hartu behar dira kontuan. "Tenperatura baxua eta denbora laburra" batez ere elikagaien kalitatea ahalik eta gehien bermatzeko da, eta "tenperatura altua eta denbora laburra" ekoizpen-eraginkortasuna hobetzeko.
Gehiegizko berotzeak proteinen, azukreen eta pektinaren endekapena, karea eta itsaspena eragingo ditu. Bero-transferentziaren gainazalarekin kontaktu estuan dagoen prozesatutako materialak tenperatura altuenetan eskalatzeko joera du, materialaren inguruko tenperaturarekin alderatuta. Eskala sortu ondoren, bero-transferentziaren eraginkortasuna larriki kaltetuko du eta segurtasun arazoak ere sortuko ditu. Eskalatze arazoa konpontzeko neurri positiboa likidoaren abiadura handitzea da. Esperientziak erakutsi du likidoaren abiadura handitzeak eskalaren eraketa nabarmen murriztu dezakeela. Horrez gain, eskalatzearen aurkako metodo elektromagnetikoak eta kimikoak har daitezke eskalatzearen aurkako metodoak, balizko eskalatzea saihesteko.
Biskositatea
Elikagai askok proteina, azukre, pektina eta biskositate handiko beste osagai ugari dituzte. Lurruntze-prozesuan, disoluzioaren biskositatea kontzentrazioarekin handitzen da, fluidotasuna gutxitzen den heinean, eta horrek bero-eroankortasuna nabarmen oztopatzen du. Beraz, produktu likatsuak lurruntzeko, kanpoko indarrak behartutako zirkulazio edo nahasketa neurriak hartzen dira normalean.
Aparragarritasuna
Proteina gehiago duten elikagai-materialek gainazaleko tentsio handiagoa dute. Lurruntzean eta irakiten ari direnean, apar gero eta egonkorragoak sortzen dira, eta horrek likidoa lurrunarekin kondentsadorean sartzea eragiten du erraz, likidoa galtzea eraginez. Aparra sortzea gainazaleko tentsioarekin lotuta dago. Gainazaleko tentsioa lurrunaren, gainberotutako likidoaren eta esekidurako solidoen artean gertatzen da, eta solidoek funtsezko zeregina dute aparraren sorreran. Oro har, gainazal-aktiboen bidezko agenteak erabil daitezke aparraren sorrera kontrolatzeko, eta hainbat gailu mekaniko ere erabil daitezke aparra ezabatzeko.
Korrosibotasuna
Elikagai azido batzuek, hala nola barazki-zukuek eta fruta-zukuek, lurrungailuaren korrosioa jasateko joera dute lurruntzean eta kontzentrazioan. Elikagaien kasuan, korrosio arinek ere kutsadura eragiten du askotan, eta horrek produktua ez du kualifikatzen. Hori dela eta, elikagai azidoetarako erabiltzen den lurrungailua korrosioarekiko erresistenteak diren eta eroale termikoak diren materialez egina izan behar da, eta egitura-diseinua erraz ordezkatzeko modukoa izan behar da. Adibidez, azido zitrikoaren disoluzioaren kontzentrazioa lortzeko, grafitozko berogailu-hodi iragazgaitzak edo azidoarekiko erresistenteak diren esmalte-sandwich lurrungailuak erabil daitezke.
Osagai lurrunkorrak Elikagai likido askok osagai aromatiko eta zaporetsuak dituzte, ura baino lurrunkorragoak direnak. Likidoa lurruntzen denean, osagai hauek lurrunarekin batera ihes egingo dute, produktu kontzentratuaren kalitatean eragina izanik. Tenperatura baxuko kontzentrazioa zapore-osagaien galera murriztu dezakeen arren, metodo ezin hobea berreskuratze-neurriak hartzea da eta gero produktuan gehitzea berreskuratu ondoren.
Izoztu Kontzentrazioa
Elikagaien lehengai likidoa (zukuak, esnekiak edo ur kantitate handia duten beste disoluzio batzuk, adibidez) tenperatura baxuko ingurune batean hozten da. Tenperatura izozte-puntuaren azpitik jaisten denean, disoluzioko ur molekulak izotz kristal moduan prezipitatu egingo dira. Hau gertatzen da urak solido-likido oreka lortzen duelako tenperatura eta presio jakin batean. Tenperatura horren azpitik, soberako ur librea lehenengo izoztuko da, eta solutuak (azukreak, azido organikoak, pigmentuak, zaporeak, etab.) ez dira erraz urarekin izozten disolbagarritasun desberdina dutelako, baina izoztu gabeko kontzentratuan geratzen dira.
Izotz Kristalen Bereizketa
Sortutako izotz kristalak kontzentratutik bereizten dira zentrifugazio, iragazketa edo beste metodo fisiko batzuen bidez. Prozesu honek ez du solutuen lurrunketarik barne hartzen, beraz, beroarekiko sentikorrak diren osagaien degradazioa eta usainaren galera eraginkortasunez saihestu ditzake. Izotz kristalak bereizi ondoren lortzen den kontzentratua izoztutako kontzentrazio produktua da, jatorrizko disoluzioak baino solutu kontzentrazio nabarmen handiagoa duena, janariaren jatorrizko kolorea, zaporea, nutrizio balioa eta zaporea neurri handienean mantenduz.
Izozte-baldintzak kontrolatzea
Izozte-kontzentrazio prozesuan, izozte-tasa, izozte-tenperatura eta denbora bezalako faktoreak zehatz-mehatz kontrolatu behar dira izotz kristalen tamaina, morfologia eta kontzentratutik bereiztea optimizatzeko, azken produktuaren kalitatea bermatzeko. Izozte-kontzentrazio teknologia bereziki egokia da beroarekiko sentikorrak diren elikagai eta edarietarako, hala nola fruta eta barazki zuku freskoetarako, produktu biologikoetarako, farmazia-produktuetarako eta goi-mailako ongailuetarako. Lehengaien kalitate naturala maximiza dezake eta energia aurrezteko eta eraginkortasun handiko ezaugarriak ditu. Hala ere, metodo honek muga batzuk ere baditu. Adibidez, kontzentrazio-prozesua ezin da modu eraginkorrean esterilizatu eta esterilizazio-tratamendu gehigarria behar izan dezake. Gainera, biskositate handiko edo osagai bereziak dituzten disoluzio batzuen kasuan, izotz kristalak kontzentratutik bereizteko zailtasuna handitu egin daiteke, eta horrek kontzentrazio-eraginkortasuna murriztea eta kostuak handitzea dakar.
Argitaratze data: 2025eko otsailaren 13a
