Itsasgarriak eta zigilatzaileak oso lotuta daude bi pieza edo gehiago elkarrekin itsasteari edo lotzeari dagokionez. Biak likido oretsuak dira, aplikatzen diren gainazalean lotura sendo bat sortzeko prozesu kimikoa jasaten dutenak.
Itsasgarri eta zigilatzaile naturalak hasieratik bertatik ditugu eskuragarri. Biak aplikatzen dira han eta han, etxeko tailerretatik hasi eta teknologiaren berrikuntzaraino. Adibidez, ontziak, papergintza, hegazkinen fabrikazioa, aeroespaziala, oinetakoak, automobilgintza eta gailu elektronikoak itsasgarriak eta zigilatzaileak behar dituzten industriak dira.
Itsasgarrien eta zigilatzaileen arteko konparaketa
Bi termino hauek antzekoak eta baita elkarren ordezkoak ere badira zenbait baldintzatan, baina oraindik ere badaude ñabardurak haien artean helburuari eta azken erabilerari dagokionez. Itsasgarria bi gainazal modu sendo eta iraunkorrean eusteko erabiltzen den substantzia mota bat da, eta zigilatzailea, berriz, bi gainazal edo gehiago itsasteko erabiltzen den substantzia.
Lehenengoa erabilgarria da lotura iraunkor eta sendo bat behar denean; bigarrena, berriz, fluido edo gas isuriak saihesteko erabiltzen da lehen mailako geruza batean, aldi baterako helburu baterako. Zigilatzaile baten loturaren indarra ez da berez itsasgarri batena baino ahulagoa, haien errendimendua mota espezifikoaren eta aurreikusitako aplikazioaren araberakoa baita, jasaten dituzten indarrak eta propietate termikoak barne.
Itsasgarriek eta zigilatzaileek lotura eraginkorra ahalbidetzen duten portaera-ezaugarri nagusiak partekatzen dituzte:
-
FluiditateaBietako batek fluidoen antzeko portaera izan behar du aplikazioan zehar, gainazalekin edo substratuekin kontaktu egokia bermatzeko, hutsuneak eraginkortasunez betez.
-
SolidotzeaBiak gogortzen dira egoera solido edo erdi-solidoan, loturari aplikatutako karga aldakorrak jasateko eta jasateko.
Itsasgarri eta zigilatzaileen biskositatea
Itsasgarriak itsasgarri naturaletan eta itsasgarri sintetikoetan sailkatzen dira, haien jatorriaren arabera. Biskositatea fluido edo fluxu baten erresistentzia gisa hartzen da. Itsasgarri eta zigilatzaile likatsuak fluido ez-newtoniarrak dira. Beste era batera esanda, biskositatearen irakurketak neurtutako zizaila-abiaduraren araberakoak dira.
Biskositateak funtsezko zeregina du itsasgarrien ekoizpenean eta aplikazioan, dentsitatea, egonkortasuna, disolbatzaile edukia, nahasketa-abiadura, pisu molekularra eta koherentzia orokorra edo partikula-tamainaren banaketa bezalako propietateen adierazle gako gisa balio baitu.
Itsasgarrien biskositatea nabarmen aldatzen da haien helburuaren arabera, hala nola zigilatzea edo lotura egitea. Itsasgarriak biskositate baxuko, ertaineko eta handiko motetan sailkatzen dira, bakoitza erabilera kasu espezifikoetarako egokia:
-
Biskositate baxuko itsasgarriakKapsulatzeko, ontziratzeko eta inpregnaziorako aproposak, erraz isurtzeko eta espazio txikiak betetzeko duten gaitasunagatik.
-
Biskositate ertaineko itsasgarriakLotura eta zigilatzeko erabili ohi da, fluxuaren eta kontrolerako oreka eskainiz.
-
Biskositate handiko itsasgarriakTantaka edo hondoratzen ez diren aplikazioetarako diseinatua, hala nola epoxi batzuk, non egitura-osotasuna ezinbestekoa den.
Biskositatea neurtzeko metodo tradizionalak eskuzko laginketa eta laborategiko analisietan oinarritzen dira, eta horiek denbora eta lan asko eskatzen dute. Ikuspegi hauek ez dira egokiak denbora errealeko prozesuen kontrolerako, laborategian neurtutako propietateek ez baitute zehatz-mehatz islatzen itsasgarriaren portaera ekoizpen-lerroan, hala nola igarotako denbora, sedimentazioa edo fluidoen zahartzea bezalako faktoreengatik.
Lonnmetroalineako biskositate-neurgailuabiskositatearen denbora errealeko kontrolerako irtenbide aurreratua eskaintzen du, metodo tradizionalen mugak gaindituz eta itsasgarrien fabrikazio prozesuak hobetuz. Aniztasun hori neurketa-tarte zabal batekin (0,5 cP-tik 50.000 cP-ra) eta sentsore-forma pertsonalizagarriekin egokitzen da, itsasgarrien formulazio desberdinekin bateragarria bihurtuz, biskositate baxuko zianoakrilatoetatik hasi eta biskositate handiko epoxi erretxinetaraino. Hodietan, tankeetan edo erreaktoreetan integratzeko duen gaitasunak instalazio-aukera malguekin (adibidez, DN100 brida, 500 mm-tik 4000 mm-ra bitarteko txertatze-sakonera) ekoizpen-konfigurazio desberdinetan moldakortasuna bermatzen du.
Biskositate eta dentsitatearen monitorizazioaren garrantzia
Itsasgarriak ekoiztean hainbat material nahasten edo sakabanatzen dira propietate espezifikoak lortzeko, besteak beste, erresistentzia kimikoa, egonkortasun termikoa, talkarekiko erresistentzia, uzkurduraren kontrola, malgutasuna, zerbitzu-gaitasuna eta azken produktuan erresistentzia.
Lonnmeter biskoszimetro lineala hainbat aplikaziotarako diseinatuta dago itsasgarrien, kola edo almidoiaren ekoizpen prozesuen neurketa puntu desberdinetan. Biskositatearen eta deribatutako parametroen jarraipena linean egiteko aukera ematen du, hala nola dentsitatea eta tenperatura. Nahasketa-tangetan instala daiteke zuzenean, biskositatearen bilakaera ulertzeko eta beharrezko nahasketa noiz lortzen den zehazteko; biltegiratze-tangetan, fluidoaren propietateak mantentzen direla egiaztatzeko; edo hodietan, fluidoa unitateen artean isurtzen den heinean.
Biskositate eta dentsitate neurgailuen instalazioa
Tankeetan
Itsasgarri-fluidoen nahasketa-tangaren barruko biskositatea neurtzeak doikuntza azkarrak ahalbidetzen ditu fluidoen propietate koherenteak bermatzeko, ekoizpen-eraginkortasuna handituz eta baliabideen xahuketa murriztuz.
Biskositate-neurgailu bat nahasketa-tangetan instala daiteke. Ez da gomendatzen dentsitate- eta biskositate-neurgailuak zuzenean nahasketa-tangetan instalatzea, nahaste-ekintzak neurketaren zehaztasunean eragina duen zarata sor dezakeelako. Hala ere, tankeak birzirkulazio-ponpa-hodi bat badu, dentsitate- eta biskositate-neurgailu bat eraginkortasunez instala daiteke hodian, hurrengo atalean zehazten den bezala.
Instalazio-gida pertsonalizatua jasotzeko, bezeroek laguntza-taldearekin harremanetan jarri eta deposituaren marrazkiak edo irudiak eman beharko lituzkete, eskuragarri dauden atakak eta funtzionamendu-baldintzak zehaztuz, hala nola tenperatura, presioa eta espero den biskositatea.
Hodietan
Biskositate eta dentsitate neurgailuak itsasgarri-fluidoen hodietan instalatzeko kokapen optimoa ukondo batean da, zundaren sentsore-elementua fluido-fluxuari begira dagoen ardatz-konfigurazio bat erabiliz. Horretarako, normalean, zunda luze bat behar da, eta hori txertatze-luzera eta prozesu-konexioa pertsonaliza daiteke hodiaren tamainaren eta eskakizunen arabera.
Txertatze-luzerak ziurtatu behar du sentsore-elementua fluidoarekin guztiz kontaktuan dagoela, instalazio-atakatik gertu dauden gune hilak edo geldirik ez egotea saihestuz. Sentsore-elementua hodi-sekzio zuzen batean kokatzeak garbi mantentzen laguntzen du, fluidoa zundaren diseinu aerodinamikoaren gainetik isurtzen baita, neurketaren zehaztasuna eta fidagarritasuna hobetuz.
Argitaratze data: 2025eko uztailak 25
